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Por qué ser un operador de MWD eficaz es el trabajo más difícil en un sitio de perforación

MWD. Ninguna otra secuencia de letras de la lengua inglesa provoca una mezcla de emociones en el corazón de cualquiera que haya trabajado en una obra de perforación como "MWD". MWD significa "medición durante la perforación". Dato curioso: este acrónimo también se utiliza en broma para afligir a los técnicos de MWD en una obra de perforación. Por nombrar un par: ver una película, tal vez perforemos, tal vez no. Desde el inicio de la tecnología MWD, los operarios han recibido una mala reputación y más de su parte justa de dolor por el trabajo aparentemente laxo. Cualquiera que haya trabajado como operador de MWD o haya estado en las trincheras con uno es consciente de que la función es más de lo que parece. Yo diría que, para ser eficaz en su trabajo, un operador de MWD debe conocer más facetas de la operación y el equipo de perforación que cualquier otra persona en una obra de perforación. Cuanto más a fondo, mejor.

Regla no escrita de la plataforma

Si alguno de los equipos de la plataforma, el fluido de perforación o los equipos de terceros interfiere con el funcionamiento correcto del equipo de MWD, provocando un tiempo de inactividad de la plataforma, es responsabilidad del operador de MWD diagnosticar el origen del problema. Suena complicado, ¿verdad? Esa es la parte fácil. A continuación, el operador de MWD debe convencer a todos los demás de que dicho problema es la causa de la interferencia con las operaciones de MWD. Aquí es donde empieza la verdadera diversión. Tratar de explicar a alguien cómo un motor eléctrico mal conectado a tierra está interfiriendo con su señal de presión hidráulica, resulta tan creíble como un correo electrónico de un príncipe nigeriano. Los escenarios como éste son interminables.

 

 

Puede que se pregunte: "Si los componentes no son responsabilidad suya, ¿por qué tendría que conocerlos?".

 

 

Sin datos de MWD = Detener la perforación (En la mayoría de los casos)

Los sistemas MWD son uno de los pocos equipos en los que una ligera imperfección en la sincronización del proceso de telemetría/decodificación provocará la interrupción total de las operaciones de perforación. ¿Qué significa esto? El sistema MWD es el sonar del submarino, la vista del operador de una pieza de maquinaria pesada o el endoscopio en cirugía no invasiva. Sin las mediciones que proporcionan los sistemas MWD, la perforación horizontal moderna no es viable, tanto desde el punto de vista económico como jurídico.

 

Culpable hasta que se demuestre su inocencia

Cuando el técnico de MWD, el representante de la compañía energética (company man), habla con el operador de MWD y le dice algo parecido a: "¿Vas a arreglarlo? Si no podemos obtener datos MWD, vamos a tropezar fuera del agujero y señalar que el equipo MWD es responsable del tiempo de inactividad de la plataforma ". En ese momento, depende de ti o de la empresa para la que trabajas demostrar la inocencia. A partir de ahí, el resto es sencillo. Todos conocemos las circunstancias de la falta de rendimiento unida a la falta de una explicación aceptable.

 

Aprendizaje del equipo de perforación

Casi todos los componentes del equipo de perforación tienen el potencial de tener efectos negativos en las operaciones de MWD. Desde las líneas de tracción/elevación neumática que elevan y bajan la sonda MWD en el portador, hasta la forma en que pulsa en el fondo del pozo. He aquí algunos ejemplos de equipos que pueden conducir a un diagnóstico incorrecto del mal funcionamiento de la herramienta de MWD: prácticas de conexión a tierra deficientes, piezas de la bomba en mal estado, línea de flujo obstruida, niveles de fluido del depósito activos (succión de aire) y mal funcionamiento del top drive. Todos estos y muchos otros ejemplos son motivos de desconexión no descubiertos en MWD.

A menudo, estos equipos necesitan urgentemente mantenimiento. Sin embargo, el equipo no quiere dejar de perforar, ya que se espera que proporcione crédito a la compañía energética. A pesar del hecho de que este equipo puede estar causando un obstáculo en la telemetría MWD, el Tool Pusher a menudo deja pasar el problema hasta que puede ser el mantenimiento durante un movimiento de la plataforma, o simplemente se rompe. Naturalmente, este entorno enfrenta al contratista de perforación con la empresa de servicios de MWD. Para que un operario de MWD pueda mitigar los tiempos de inactividad que se le imputan, debe conocer a fondo el funcionamiento del equipo de perforación y demostrar que no es culpa suya; de lo contrario, la empresa de servicios de MWD deberá abonar los tiempos de inactividad.

 

Prácticas de perforación

Las prácticas de perforación inadecuadas pueden ser la causa de datos de diagnóstico que hacen que la herramienta de fondo de pozo parezca estar funcionando mal. Por ejemplo, un par de torsión atrapado puede provocar un movimiento residual de un BHA mientras la herramienta MWD captura un sondeo. Para explicarlo mejor, es necesario que el BHA no tenga ningún movimiento cerca de la herramienta MWD para capturar una medición precisa. Para que un operador de MWD pueda diagnosticar esto, primero debe conocer y comprender el SOP de un perforador de plataforma. El momento en el que el perforista marca el fondo es otra causa común de detección deficiente de impulsos de lodo. A menudo, un operador de MWD debe detectar estos problemas y enseñar al perforador a evitarlos, lo que provoca tiempos de inactividad.

 

Fluido de perforación

Uno de los muchos conocimientos necesarios de un operador de MWD son los aditivos del lodo y cómo afectan a la forma en que el pulsador pulsa. El aire en el fluido, el peso del lodo, una mezcla deficiente de LCM y otros aditivos han sido culpables de incidentes de "disparo de MWD". Un operador de MWD debe recorrer los pozos de lodo para verificar que se siguen las prácticas de mezcla adecuadas.

 

Formación

La formación es especialmente importante para la telemetría electromagnética. Aunque es menos importante para el impulso del lodo, puede tener efectos negativos en la telemetría. La perforación a través de una formación "ratty" puede causar fluctuaciones de presión en amplitud y frecuencia similares que interferirán con la detección de telemetría. Otro factor que puede interferir en la telemetría es un espacio anular lleno.

 

 

Seré el primero en decir que desde que empecé a trabajar en plataformas de perforación, en general, los entornos de trabajo en las plataformas son cada vez más colaborativos. No siempre hay problemas. Últimamente he estado en algunos sitios de perforación donde los hombres de la empresa son también los ingenieros de perforación. Este método parece mucho más propicio para el comportamiento colaborativo. Sin embargo, si las obras de perforación siguen existiendo, es probable que haya un entorno en el que el operador de MWD sea responsable de demostrar su inocencia.

Me alegro de trabajar para una empresa de ingeniería que no trata de culpar a los responsables de la perforación, sino que se esfuerza por comprender a fondo el problema y buscar soluciones.