Por qué los pozos actuales exigen una nueva generación de tecnología MWD
Los pozos han cambiado. ¿Y tu tecnología MWD?
En Vaca Muerta, Argentina, la longitud de los laterales se ha triplicado en una década, pasando de unos 1.000 metros en 2014 a más de 4.400 metros en 2022, con superlaterales que ya superan los 5 kilómetros.
Los pozos han cambiado radicalmente, sin embargo, los módulos direccionales legacy/tradicionales que se encuentran en muchas sartas de perforación MWD, no.
Cuando una herramienta falla en el fondo del pozo, no solo pierdes una herramienta. Pierdes tiempo en un pozo que es más largo, más complejo y más caro de perforar que aquellos para los que se diseñaron estas herramientas.
El problema no es el rendimiento. Es la arquitectura.
Los módulos direccionales legacy fueron diseñados con la mejor tecnología disponible en su momento. Pero la perforación ha evolucionado. Laterales más largos, mayores tasas de penetración y ambientes con niveles de vibración mucho más elevados han cambiado por completo las exigencias sobre las herramientas MWD.
Un módulo direccional tradicional suele medir cerca de cinco pies de largo y depende de que funcionen conjuntamente múltiples carcasas, ensamblajes electrónicos, fuentes de energía, sensores, sellos y conexiones roscadas.
Cada componente adicional representa una nueva oportunidad de falla en los exigentes entornos de perforación actuales.
El MicroPulse 3+ adopta un enfoque completamente diferente.
Con menos de 20 pulgadas entre MDM y MDM, elimina más de dos pies de longitud del módulo direccional, manteniendo toda la funcionalidad que se espera de un sistema MWD moderno.
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Diseñado para los pozos actuales
Pero la ventaja no es solo su tamaño.
El MicroPulse 3+ está construido sobre un chasis compacto tipo unibody, mecanizado a partir de una sola pieza de aluminio, lo que elimina muchas de las interfaces mecánicas internas que se encuentran en los módulos direccionales tradicionales.
La rígida construcción de una sola pieza ayuda a resistir la flexión y las cargas torsionales durante el ensamblaje y la perforación, preservando la alineación de los sensores y reduciendo los posibles puntos de falla.
El resultado es un módulo direccional más pequeño y resistente, que puede colocarse más cerca de la barrena (bit) , simplifica el diseño del BHA (ensamblaje de fondo) y ofrece una mayor flexibilidad para los ensamblajes de perforación modernos.
MENOS COMPLEJIDAD
MÁS CONFIABILIDAD
La complejidad es el enemigo del RETORNO DE INVERSIÓN (ROI)
Las herramientas legacy utilizan acelerómetros de cuarzo: elementos mecánicos resonantes y delicados que tienen dificultades para operar en ambientes con altas vibraciones y elevadas RPM (revoluciones por minuto).
Los sensores MEMS modernos, como los del MicroPulse, son de estado sólido.
No tienen piezas móviles.
Están diseñados para soportar los impactos y vibraciones que comprometen la precisión de los sensores legacy. Son más pequeños, más resistentes y mucho más adecuados para las condiciones de perforación actuales.
Para los operadores que gestionan presupuestos ajustados y largas cadenas de suministro, esa diferencia de fiabilidad no es solo técnica, sino también financiera.
El resultado es un menor costo total de propiedad y un retorno de inversión más rápido. En lugar de invertir capital en el mantenimiento de una tecnología obsoleta, las compañías pueden adoptar una plataforma más resistente que reduce el mantenimiento, aumenta la actividad operativa y mejora el retorno obtenido en cada pozo perforado.
¿QUÉ SIGNIFICA ESTO EN EL RIG?
Diseño de BHA más simple
El diseño compacto del MicroPulse 3+ ofrece a los ingenieros de perforación mayor flexibilidad a la hora de configurar el BHA.
Su menor longitud permite colocar el sensor direccional más cerca de la broca, lo que reduce la distancia de proyección y mejora la precisión de posicionamiento en laterales horizontales largos.
Menos puntos de falla
Un diseño unibody y más corto significa menos carcasas, menos sellos, menos conexiones roscadas y menos interfaces mecánicas internas.
Menos componentes implican menos posibilidades de falla, menores costos de mantenimiento y una reducción del Tiempo No Productivo (NPT) causado por fallas de herramientas en fondo.
Los Ingenieros Mecánicos suelen decir:
"La Mejor Pieza, Es La Que No Existe"
Al diseñar el MicroPulse, consolidamos componentes para eliminar duplicaciones y logramos mediante software lo que los módulos direccionales tradicionales conseguían con hardware.
¿y lo mejor del software?
Es totalmente inmune a los golpes, las vibraciones y la temperatura.
Mayor conocimiento de la trayectoria del pozo
El MicroPulse 3+ calcula continuamente inclinación, azimut, toolface, stick-slip y RPM mediante procesamiento avanzado.
En lugar de depender únicamente de encuestas direccionales periódicas, los equipos de perforación reciben información direccional continua tanto durante la perforación rotatoria como durante el deslizamiento (sliding), permitiéndoles detectar tendencias antes y tomar decisiones más rápidas durante la operación.
Fácil de adoptar
Migrar al MicroPulse 3+ es muy sencillo.
Solo instala los snubbers y las longitudes del barril correspondientes, configura la herramienta en Eclipse Touch y estará lista para perforar.
La actualización se integra naturalmente a los flujos de trabajo existentes sin requerir un rediseño completo del sistema.
Haz click aquí para conocer más sobre las funciones específicas de MicroPulse: NOTAS DE APLICACIÓN
Conclusión
Las herramientas MWD legacy no fracasaron. Simplemente fueron diseñadas para un mundo que ya no existe.
Hoy estás perforando pozos de 2026 con herramientas diseñadas para 2010.
Esa diferencia tiene un costo: más NPT, menor confiabilidad y menor precisión direccional.
Existe una mejor alternativa y dar el paso es mucho más sencillo de lo que parece.
La pregunta no es si las herramientas modernas superan a los sistemas legacy.
La verdadera pregunta es cuánto te está costando esa diferencia de rendimiento en cada pozo... y cuántos pozos más estás dispuesto a perforar antes de hacer el cambio.
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Autor
Justin Campos - Especialista en asistencia sobre el terreno
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