Recientemente, desarrollamos e implantamos un sistema para una empresa mundial que crea y produce tecnologías de control de flujo y presión para la industria mundial del petróleo y el gas. Buscaba actualizar su hardware y utilizar electrónica robusta en tiempo real para probar válvulas de pozos petrolíferos y comprender mejor cómo soportarían entornos extremos, en particular, en caso de que se incendiara un cabezal de pozo.
La empresa necesitaba actualizar un sistema de ensayo de válvulas petrolíferas para agilizar los procedimientos de ensayo y proporcionar datos precisos y eficaces a la hora de certificar válvulas nuevas o cambios en las existentes. Eligieron a Erdos Miller para el trabajo debido a nuestra experiencia en programación LabVIEW, historia de éxito maximizando la plataforma CompactRIO, y trabajo previo específicamente con electrónica de fondo de pozo para la industria del petróleo y gas.Es crítico que antes de que una válvula salga al mercado, sea enviada a los clientes o instalada para su uso, la compañía sepa cómo reaccionará en ambientes extremos y pueda probar y modificar la válvula si es necesario. El cliente quería conocer los cuatro factores clave siguientes:
- ¿Permanecería sellada la válvula?
- ¿A qué temperatura se alteraría el rendimiento de la válvula?
- ¿Cómo se produciría una fuga de aceite a través de la válvula?
- ¿Qué cantidad de aceite podría filtrarse?
Comprobar estos factores daría al cliente la capacidad de certificar que la válvula mantendría su integridad en los peores escenarios posibles para los clientes.
En pocas semanas, el equipo de Erdos Miller había trabajado con el departamento de I+D del cliente para crear un sistema de ensayo que evaluara una válvula mientras estaba en fase de desarrollo. Ahora, los usuarios finales pueden realizar cambios y ajustes en la prueba sin volver al código fuente original, lo que ahorra tiempo y reduce la posibilidad de error. Con el nuevo sistema. Los equipos de I+D pueden certificar válvulas nuevas y cualquier cambio realizado en válvulas existentes. El cambio a CompactRIO reduce en gran medida el riesgo de fallos en las pruebas y aumenta la integridad de los datos y la velocidad de adquisición de los mismos.
